今年五金行业出口订单量的“报复性”增长令企业不喜反忧，“用工荒”不仅考验着企业的经营策略，也令全行业不得不进一步深入思考更深层次结构调整的方面，进一步提升技术装备和产品质量将是未来发展的必然趋势。

提起五金制品行业，也许人们会感到陌生，不过只要您一走进厨房、卫生间，便立刻进入了五金制品的天下，大到整体橱柜、蒸汽淋浴房，小到水龙头、花洒、刀剪，五金制品在我们的日常生活中扮演者着不可或缺的重要角色，在工业领域，各种类型的玛钢管件、五金工具也在默默地为庞大工业系统的正常运营发挥着作用。在近日由中国五金制品协会举办的一次产业推介会上，该协会理事长张东立告诉笔者，作为制造业的一部分，五金制品产业依靠廉价劳动力获取利益的时代已经结束，目前正处于进入结构调整向深度发展时期，提升技术装备和提高产品质量将是五金行业未来发展的必然趋势。

面临用工荒，轻言转移不容易

张东立向笔者介绍说，出口在五金制品行业一直占有相当大的比重。去年全行业的出口出现了较大幅度萎缩，今年一季度以来，工具五金、建筑五金等行业均出现订单“报复性”增长，不少产品的增幅都在50％以上，“协会召集有关业内专家进行了分析，我们判断这是由于欧美的贸易经销商低估了今年经济和市场的回暖程度，一改在金融危机高峰期‘补单’式的采购方式，不得不大量地补充库存。”

按理说市场订单应接不暇，对行业应该是大喜事，然而许多企业却为此“愁白了头”。在推介会上，笔者与身边一家广东中山的五金企业负责人攀谈起来，他告诉笔者：“春节以后，海外订单突然大幅增加，企业即使满负荷生产，也难以满足订单量。我们去招工，工人好像一下子全不见了，已经不是加多少工资的问题了。”而据笔者了解，以往主要出现在东南沿海地区的“用工荒”问题，不仅进一步加剧，而且开始向内陆地区转移，在全行业蔓延开来。

装备技术升级，省人力更要提质量

既然被动的产业转移“此路不通”，通过技术改造提升装备技术，通过加快生产自动化来提高单位劳动生产率就成为行业的不二选择。上述企业负责人就告诉笔者，“对于我们这样一家有数千员工的企业，每人月工资和福利开支增加100元，每年的成本就是数百万元乃至上千万元，对于任何一家企业来说，都是一笔巨大的投入，不如将如此高额的开支投入到技术与设备提升上，只要一次性投入，获得的收益将源源不断。”

今年年初，行业掌门人张东立就提出，五金行业要化用工荒的压力为动力，加快完成由劳动密集型向技术密集型的转型升级。他分析说，发达国家的一些知名企业，依靠先进的设备和技术，劳动效率是中国企业的2～3倍，因此尽管他们的人工费用高得多，但其产品在国际市场上依然有竞争力。业内企业也纷纷表示，行业发展至今，再依靠以往低价劳动力、粗放式扩大生产获取利润的做法已经一去不复返，行业要向集约化、技术化、自动化方向前进。